换热器发展到现在，已经发展成为一种成熟的热交换技术，成为众多行业必不可少的通用设备。广州力和海得的换热器、换热机组经过创新发展，生产出占地面积更小，换热效率更高，结垢更少的板式换热器。广州力和海得换热设备能够最大限度减少换热过程中的损耗，最大程度地利用热能，高效节能。

换热器在各大工业领域、民用领域都发挥着重要作用，那么板式换热器生产工艺或生产过程是怎么样的呢？力和海得为您简单讲解板式换热器的生产工艺或生产过程，以便您可以更好地了解换热设备。

一、设计与选型：在进行板式换热器的生产与加工之前，我们需要了解客户所需要的换热器类型、换热器作用领域等，以确定热交换器的型号。更加详细的选型参数包括具体的冷热介质、进出口温度、流量大小、压力要求、接口尺寸要求、板片材质要求、垫片材质要求等。关于选型问题，大家可以直接百度搜索 广州力和海得换热设备 进入官网查询，专业的技术人员为您提供更全面的换热器选型服务。

二、板片选择与加工。在客户选择完板片材质和型号之后，生产车间会对板片进行加工。力和海得生产的板片采用专业的液压机，一次冲压成型，压制过程中采用覆膜软加工技术，板片成型精度高、质量好。板片波纹深度相同，保证了板间每一个接触点的完好衔接。

三、板式换热器组装。把所需零件都清洗干净之后，将密封垫片与沟槽进行粘接；擦干净沟槽里面的残余胶，在板上涂上合成树脂粘合剂,然后压入密封垫,板片轮流以旋转180°的方式进行叠加,并且不允许错误安装。夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。

四、冲压定型。把组装好的板片进行冲压定型，使各板片与接合材料完全接触。

五、焊接。根据客户要求的板式换热器型号，对接不同型号的接口，将接口及其附属零件焊接到板式换热器上。

六、检漏和试压：板式换热器检漏的具体方法是将换热器抽气到真空状态，检测是否有漏点。捡漏通过的板式换热器还需要接受高于客户要求的压力测试，一般为氮气打压，之后放进水槽保压，检测是否有漏点。

七、成品干燥与包装运输：经过高标准的检测之后，合格的板式换热器经过干燥流程去掉水分和杂质，最后包装运输。

以上就是力和海得板式换热器生产工艺和生产流程，相信经过本文之后大家都可以对板式热交换器的生产过程有了一个大致的了解。